LS-DCA-W1F-0-0-1射频电容式物位限位开关

射频电容式物位限位开关/射频电容料位开关/射频导纳报警开关导纳料位开关/电容物位计、射频电容物位开关、射频电容物位控制器是高智能报警开关.限位开关通常采用侧装（在仓壁侧面安装）方式安装于仓体侧壁对料位高度进行上下限位置的检测，当仓体不便侧面开孔时可采用顶装（在仓的顶部安装)方式。
◆工作环境：温度 -10～60℃/
-30～85℃湿度≤90%
◆电源电压：AC 220V±10% 50Hz / DC 24V
◆功耗：≤3W
◆输出信号：一组继电器接点输出（AC 220V/1A）
◆输出延时：内部输出延时1～3秒。
◆安装结构：与传感器一体化结构。
◆普通型：
仓内温度：小于100℃仓内压力：常压。仓内介质：腐蚀性，一般粘度，一般冲击。
◆特殊型：
仓内温度：小于600℃仓内压力：不大于4Mpa仓内介质：强腐蚀，高粘度，强冲击、防爆。◆安装接头：R1/R1.5管螺纹。◆外形尺寸：如图2所示
安装方式：
限位开关通常采用侧装（在仓壁侧面安装）方式安装于仓体侧壁对料位高度进行上下限位置的检测，当仓体不便侧面开孔时可采用顶装（在仓的顶部安装)方式。
顶装时电极距仓壁距离应大于200mm,应选择能避开进料时物料冲击的位置。
仓壁为混凝土时应使限位开关外壳可靠接通钢筋，仓壁为非金属时应加装辅助探极（对于固体物料）或使用同轴探极（对于液体）。
注:用户拆装限位开关时禁止用手抱住壳体拧动，应使用扳手拧动六角螺栓。
电气连接：
◆接线端子——端子“1”、“2”接AC220V或DC24V电源，端子“3”、“4”为继电器接点输出。（仪表设置为“上限位”时为有料吸合，仪表设置为“下限位”时为空料吸合）
◆上/下限位选择——上/下限位由短路器设置，短路器插至右边为“上限位”状态，输出继电器为有料吸合；短路器插至左边为“下限位”状态，输出继电器为空料吸合。（出厂设置为右边上限位)
◆灵敏度选择——灵敏度选择由短路器设置。短路器插至左侧时为高灵敏度；短路器插至右侧时为低灵敏度。
◆指示灯——仪表上电时电源指示灯点亮，输出继电器接点闭合时输出指示灯点亮。空仓状态按下“标定键”3秒以上标定指示灯点亮，表示标定已完成。
产品调试：
由于各现场仓体的大小结构不同，所以传感器的探头被物料埋没时产生的电容量也不相同，因此需对传感器进行现场标定后方可
顶装时电极距仓壁距离应大于200mm,应选择能避开进料时物料冲击的位置。仓壁为混凝土时应使限位开关外壳可靠接通 钢筋，仓壁为非金属时应加装辅助探极（对于固体物料）或使用同轴探极（对于液体）。
  
产品描述

LS-DCA型射频电容式物位限位开关（下称限位开关）是一种新型的物位仪表。由于采用了“射频技术”和“数码标定技术”，解决了长期以来电容式物位限位开关在使用中温漂大、不易标定的两大难题，特别是“数码标定技术”属*,它必将推动电容式物位限位开关更广泛地应用于各行各业。

本物位限位开关可对块状、颗粒状、粉末状及液态物料料仓的料位及液位进行控制或上、下限位报警，适用于高温、高压、强腐蚀、多粉尘的恶劣环境；在冶金、石油、化工、轻工、煤炭、水泥、粮食等行业中应用广泛。



工作原理

当传感器安装于仓体上时，探极和仓壁分别相当于电容器的两个极板；由于被测物料的介电常数与空气不同，所以仓内物位发生变化时会引起探极对仓壁间的电容量发生变化，当该电容量大于用户的设定值时，限位开关内的继电器动作，输出一个开关量达到控制（或报警）的目的。



主要技术指标

仪表部分 

★工作环境：温度 -30—70℃ / -30—85℃   湿度≤90%

★电源电压：AC 220V±10% 50Hz / DC 24V 

★功    耗：≤1W

★输出信号：一组继电器接点输出（触点容量 AC 220V 1A, ）

★输出延时：内部输出延时1～3秒。

★安装结构：与传感器一体化结构。

 

 

  探极部分 

★普 通 型：仓内温度：-30-100℃    

仓内压力：常压。

仓内介质：无腐蚀性，一般粘度，一般冲击。

★特 殊 型：仓内温度：-30-600℃    

      仓内压力：小于6Mpa   

      仓内介质：强腐蚀，高粘度，强冲击、防爆。

★安装接头：R1/R1.5 管螺纹。

安装方法

限位开关通常采用侧装（在仓壁侧面安装）方式安装于仓体侧壁对料位高度进行上下限位置的检测，当仓体不便侧面开孔时可采用顶装（在仓的顶部安装）方式。

顶装时电极距仓壁距离应大于200mm,应选择能避开进料时物料冲击的位置。

仓壁为混凝土时应使限位开关外壳可靠接通钢筋，仓壁为非金属时应加装辅助探极（对于固体物料）或使用同轴探极（对于液体）。

注:用户拆装限位开关时禁止用手抱住壳体拧动，应使用扳手拧动六角螺栓。


调试方法   

用户应在确定传感器探头未被物料埋没条件下进行标定，具体标定步骤如下：

 

第1步：确认探头未被物料埋没（空仓或物料距离探头50cm以上），上电30分钟。

第2步：观察 “频率显示值”并记录此数值。

第3步：用该“频率显示值”减去50便得出“动作频率值”；然后用小改锥将“动作频率值”设置到 

“动作频率设定”旋转数码开关上，至此标定结束。

注：如传感器作为下限位检测，将“上/下限位”选择开关置于下限位位置。