UZF600链条重锤料位计
概述:
固体料位的测量时工业生产中的一个重要环节。在生产中,随时需要知道固体料位在各容器中的多少,它们被输送是否受阻,这就迫切需要料位计来测量。尽管料位测量技术发展迅速,许多方法都可以用来连续测量料位,但它们都有一个适用场合的问题。超声波与雷达是两种先进的料位测量技术,使用中由于各种复杂的状况,如:选型、安装位置、被测对象(高温?高粉尘、高湿度、结露、物料形状、介质的介电常数、噪声、料面形状)等原因也有失败的场合。
针对上述情况,本着立足千差万别的工业现场,开发具有使用性更强的产品。经过十年的现场试验和不断改进,潜心研制开发了新一代UZF600链条重锤料位计。该产品在测量原理、传动系统和接卸结构设计都有重大突破。采用了先进的无触点测速原理,无机械故障。大力矩三相电动机,其提锤力矩600kg,不埋锤,适用于各种恶劣环境仓的固体料位的测量(粉料、颗粒料、块状料),可广泛用于冶金、矿山、煁炭、水泥、化工、电站等行业。
该产品已申请国家专利,申请号为:2010201338987
该产品生产按Q/AZY06-2007标准要求执行,通过ISO9001:2000标准质量体系认证,认证证书编号为2001Q10046ROS。
1、连续输出三组4~20mA标准信号。一组料位信号,供远程PLC系统进行监视。另二组4~20mA标准信号,供二次显示报警仪(红色光柱显示料位,黄色光柱显示重锤运行状态)。
2、料位计探测方式一般为机内定时自动探测(也可以手动探测,带拔码开关)。自动探测时间间隔为4档:5、10、15、30分钟(带拔码开关)如没有特殊要求,制造厂家按5分钟设定。
3、料位计机外连锁自动闭环控制探测。远程控制室计算机给出料位计探测信号(无源脉冲信号),本机给出重锤探测完毕停在待测位时的信号(无源信号)。探测时间间隔自行设定。
4、带有断相保护,并给出故障报警输出,待人为处理后,正常使用。
5、带有过流自动保护,并给出过流报警输出。在保护过程中,不须人为处理间隔4分钟本机自动提锤10秒,直至自动复位为止。
6、二次显示仪表报警具有上、下限报警功能。
特点:
1.不需要设定参数
2.料位计探测原理先进
3.无触点控制
4.提锤力矩大
5.不受工业现场环境影响