测硫酸为什么厂家更钟情于导波雷达物位计

 今天是7月9日，早上按照惯例给成交客户打了回访电话，上次客户是测量多层搅拌的工况，共三层搅拌，温度是260度，扇叶离管壁只有15cm，4Mpa压力，介质为98%的硫酸。当时设计院设计的工况是采用非接触式雷达。
         大家都知道，智能雷达可以在不接触物料的情况下进行测量，对于多层搅拌我们一般采用的是通过NYSOFT软件把扇叶段进行学习，也就是大家所说的，在扇叶段，让雷达不反射信号。
          我不知道设计原始怎么设计的，雷达在240度已经属于接近极限测量，250度可以说不能持续使用，更别说是260度呢，有的朋友可能不知道，为什么250度对雷达液位计的使用是一个瓶颈？下面我根据我所掌握的，简单介绍一下。有不全面或者不正确的还望大家多多指教！！
     雷达我们通常所见到的非接触式雷达，里面的天线采用的是四氟材质，四氟的熔点是250左右，也就是说在250度会引起四氟进行形变，在250度左右如果是常压环境，可以间歇使用：那么在4Mpa的压力下，
     首先传感器天线被熔化，不能发射以及接收信号;
     其次天线密闭采用的是四氟橡胶进行密封，如温度达到250度，那么硫酸所分离出来的二氧化硫和三氧化硫会对雷达的
         钢结构件造成致命的腐蚀，对传感器自身损坏很大。
     因为以上两种原因，我们建议客户使用导波雷达液位计，通过导波管进行定向导波，其次在导波雷达液位计采用DN100的法兰进行连接，并做表面防腐处理（表面喷四氟），并把传感器加散热延长管，是温度保持在200以下，这样问题才得以解决。
       以上为我们接触的多层搅拌，高温高压，腐蚀性比较大的工况，仅以我厂的处理经验和大家分享一下！还望各位多提宝贵意见！